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直缝钢管


 

 

 直缝钢管高频焊接工艺
  1 焊缝间隙的控制
  将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
  2 焊接温度控制
  焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。
       一般直缝钢管用来输送低压流体,在管道行业中使用。主要采用Q195A、Q215A、Q235A钢制造,按照一定的蛤蚧工艺和技术加工和焊接而成,在使用中具有良好的优势。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
       直缝钢管在焊接时需要注意很多事项和因素,在焊接时严格控制,保证焊接的直缝钢管没有质量和性能问题,在使用中展现良好的作用和价值。